Tagesablauf Verfahrenstechnologe/-technologin Metall - Stahlumformung
Hallo, ich bin Fynn!
Ich bin im dritten Jahr meiner Ausbildung zum Verfahrenstechnologen Metall der Fachrichtung Stahlumformung bei der Firma ArcelorMittal Hamburg GmbH. Stahl wird dort zum Beispiel zu Draht gewalzt, aus denen die Kunden Fahrradspeichen oder Federn herstellen.
Komm mit! Ich zeige dir meine Aufgaben.
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07:00 - 07:30 Uhr: Besprechung mit dem Ausbilder
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Vor dem Arbeitsbeginn ziehe ich meine Sicherheitsschuhe, eine feuerfeste Hose und eine Jacke an. Danach bespreche ich mich mit meinem Ausbilder. Er sagt mir, in welchem Bereich der Walzstraße ich heute eingesetzt werde.
In einer Walzstraße werden vorher stark erhitzte und lange viereckige Stahlblöcke, sogenannte Halbzeuge oder Knüppel, durch mehrere Walzgerüste geführt. Dadurch wird der Stahl zu einem dünneren Draht umgeformt.Jetzt bist du gefragt!
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07:30 - 08:00 Uhr: Maschinenkontrollgang
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Zunächst laufe ich die gesamte Walzstraße ab. Dabei kontrolliere ich die einzelnen Walzgerüste. Zum Beispiel höre ich nach, ob die Walzgerüste ruhig laufen oder ob ein Störgeräusch zu hören ist.
Ein Walzgerüst besteht aus zwei Arbeitswalzen, die von oben und unten aufeinandergedrückt werden. Durch einen kleinen Spalt wird der Stahl geführt und dadurch umgeformt. -
08:00 - 09:15 Uhr: Walzgerüste einstellen
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Ich stelle die Walzgerüste ein, damit die Umformung des Knüppels stattfindet. Je nachdem, wie dick der Draht für das Endprodukt sein darf, stelle ich den Abstand zwischen den Arbeitswalzen ein. Den Abstand überprüfen mein Ausbilder und ich anschließend noch einmal mit einer Taschenlampe. Dabei halten wir einen Sicherheitsabstand zur Anlage ein. Von Walzgerüst zu Walzgerüst ändert der Draht schrittweise seinen Durchmesser. Darüber hinaus verändert sich die Form: von quadratisch zu oval, dann weiter zu rund.
Nun mache ich eine Frühstückspause. -
09:15 - 10:30 Uhr: Walzgerüste umbauen
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In der Regel kontrolliere ich die Walzstraße zweimal am Tag. Gelegentlich stößt der Draht während des Walzprozesses gegen einen Anlagenteil und muss sofort aus der Walzanlage entfernt werden. Wir schneiden den heißen Draht in kleinere Stücke und ziehen sie heraus. Manchmal sind auch die Walzringe abgenutzt. In diesem Fall ziehe ich die Walzringe ab und setze neue auf.
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10:30 - 11:00 Uhr: Gerüste nachkontrollieren
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Nach dem Umbau beobachte ich die Walzgerüste noch einige Minuten, da in dieser Zeit oftmals noch Störungen aufkommen. Außerdem überprüfe ich am Monitor, ob der Draht in der umgebauten Walze den richtigen Durchmesser für das Endprodukt hat. Ist das nicht der Fall, stelle ich das Walzgerüst dementsprechend nach.
Danach mache ich eine kleine Mittagspause!
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11:00 - 15:00 Uhr: Produktion am Monitor beobachten
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Am Monitor kontrolliere ich den Durchmesser des Drahtes in der gesamten Walzstraße. Je nach Endprodukt ist der Durchmesser anders. Der Draht, der heute gewalzt wird, muss den Durchmesser von 5,5 mm erreichen. Wird der Durchmesser des Drahtes zu groß, dann leuchtet die Monitoranzeige rot. Wenn der Durchmesser passt, leuchtet er grün. Wenn der Durchmesser zu groß ist, muss ich die Walzgerüste neu einstellen.
Danach habe ich Feierabend.
Stand: