Tagesablauf Verfahrensmechaniker/in - Glastechnik

An der CNC-Maschine werden die Glasrohlinge auf das richtige Maß geschnitten und Bohrungen gemacht. Unsere Aufgabe besteht darin, am Computer ein Programm zu schreiben, um der Maschine die richtigen Anweisungen zu geben. Außerdem legen wir einen Rohling in die Maschine. Sobald wir das Programm starten, macht die Maschine alles selbstständig. Wir beobachten den Produktionsprozess. Denn falls es zu Fehlern kommt, müssen wir schnell eingreifen.

Anschließend machen wir eine halbe Stunde Pause.

In der CNC-Maschine werden die Glasrohlinge sozusagen zu Scheiben gemacht. Die kommen über ein Fließband aus der Waschanlage. Sie sind sauber, poliert und die Kanten bearbeitet. Mit dem Hebegerät sortiere ich die Scheiben je nach Auftrag. Die Produktionslisten hole ich mir beim Schichtleiter. Darin steht, wie viele Scheiben in welcher Größe in welche Abteilung müssen. Die Glasscheiben werden beispielsweise zu Verbundsicherheitsglas (VSG) oder Einscheibensicherheitsglas (ESG) weiterverarbeitet.

Jetzt sind wir in der "ISO". In dieser Abteilung verarbeiten wir die Glasscheiben zu Isolierglas weiter. Dafür schneiden wir Rahmen auf die richtige Länge zu und bereiten sie zum Verkleben beziehungsweise Isolieren vor. Auf die zugeschnittenen Rahmen bringen wir eine Schicht Butylkleber auf. Das ist ein Dicht- bzw. Klebstoff, der an den Scheiben haftet. Dafür brauchen wir gutes Fingerspitzengefühl, um die richtige Menge auf das Rahmenstück zu bringen.

Im Anschluss machen wir nochmal eine halbe Stunde Pause.

Die Glasscheiben bekommen Abstandshalter und werden mit den vorbereiteten Rahmen zusammengepresst. So entsteht das Isolierglas. Je nach Auftrag kann es sein, dass die Scheiben vorher noch begast werden. Dazu wird Krypton, ein isolierendes Gas, zwischen die Glasscheiben gefüllt. Die Maschine macht alles selbstständig. Wir tragen jedoch die richtigen Maße und Anweisungen in das Programm der Maschine ein. Anschließend stellen wir die Scheiben zum Trocknen.

Die Fallprüfung ist eine Qualitätskontrolle, und wir führen diese heute bei Verbundsicherheitsglas durch. Das Glas besteht aus mindestens zwei Scheiben, die mit einer Folie verbunden sind.

In der Testvorrichtung bringen wir die Scheibe und eine Metallkugel an. Fallhöhe und Gewicht der Kugel sind je nach Test unterschiedlich. Nach dem Einschlag begutachten wir die Scheibe und wiegen die Splitter.

Danach sprechen wir das Ergebnis mit dem Leiter der Qualitätskontrolle ab und gehen in den Feierabend.