Tagesablauf Schilder- und Lichtreklamehersteller/in

In der Plastabteilung werden die sogenannten Spiegel, das heißt die Vorderseiten der Buchstaben, hergestellt.

Diese werden mit der Fräsmaschine aus Plexiglas gefräst. Weil der Kunststoff an den Schnittkanten noch Unebenheiten hat, schleife ich den Spiegel an der Schleifmaschine, damit er später auf die Zarge passt. Anschließend poliere ich ihn an der Poliermaschine. Bei diesen Arbeiten ist es wichtig, eine Schutzbrille zu tragen, um die Augen vor wegfliegenden Partikeln der Schleifmittel zu schützen.

Die Böden und Zargen des Schriftzugs sollen mit schwarzer Folie beklebt, das heißt foliert werden.

Aus einer großen Folie werden die einzelnen Buchstaben mit einem Schneideplotter ausgeschnitten. Ich entferne mit dem Skalpell die Teile der Folie, die beim Bekleben überflüssig sind. Diesen Vorgang nennt man Entgittern.

Mithilfe von Übertragungspapier foliere ich Boden und Zargen der Buchstaben. Dabei hilft mir eine Rakel, ein Kunststoffspachtel, mit dem ich die Selbstklebefolie blasenfrei auf die Buchstaben aufbringen kann.

Damit die Leuchtreklame beim Kunden später von selbst leuchtet, befestige ich Leuchtdioden (LEDs) in den einzelnen Buchstaben. Im Boden der Buchstaben befinden sich Markierungen, die die Positionen für die LEDs festlegen. So weiß ich genau, auf welche Stelle ich die Leuchtdioden setzen muss, damit die Ausleuchtung der Buchstaben gleichmäßig ist. Ich richte mir die notwendigen Kabel zu, verdrahte die einzelnen LEDs miteinander und schließe die Stromzufuhr an.

Jetzt habe ich Zeit für meine Mittagspause.

Jetzt werden die Buchstaben geschlossen. Das bedeutet, der Spiegel, der bereits mit der Zarge verbunden ist, wird mit dem Boden verschraubt. Das mache ich Buchstabe für Buchstabe bis der Schriftzug fertig ist.

Da die Leuchtreklame nicht direkt an einer Wand, sondern auf einer Unterkonstruktion befestigt sein soll, schraube ich anschließend die fertigen Buchstaben mit einem Schraubenzieher auf der Trägerkonstruktion fest.

Zu meinen Ausgaben gehört auch das Verpacken der Buchstaben. Dazu werden sie entweder einzeln in Vliesstoff eingeschlagen, dann mit einer Lage Luftpolster umwickelt und am Ende mit einer Folie als Extraschutz vor Beschädigungen geschützt. Es kommt aber auch vor, dass ich ganze Wörter oder Schriftzüge verpacke, die auf eine Unterkonstruktion geschraubt wurden.

Anschließend werden die Pakete beschriftet und an den Versand weitergereicht, der sie in Kisten verpackt und an die Kunden versendet.