Tagesablauf Maßschuhmacher/in
Hi, ich heiße Sergej
und bin im dritten Jahr meiner Ausbildung zum Maßschuhmacher (ehemals Schuhmacher/in) der Fachrichtung Maßschuhe, die ich bei einem Schuh- und Orthopädieservice absolviere. Ich repariere nicht nur Schuhe, sondern fertige auch neue Schuhe nach Maß.Sieh dir an, was ich an einem Arbeitstag mache!
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8:30 - 9:00 Uhr: Material im Lager heraussuchen
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Heute lautet mein erster Auftrag, neue Sohlen und Absätze für ein paar Schuhe anzufertigen. Dafür gehe ich zunächst in unser Lager und suche mir passendes Material heraus. Sohlen können ganz verschieden sein und sich unter anderem in Stärke, Materialeigenschaften und Profil unterscheiden. Ich muss Material finden, das zu den Schuhen passt, die ich neu besohlen und mit neuen Absätzen versehen will. In den Regalen unseres Lagers ist das Material nach verschiedenen Kategorien vorsortiert.
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9:00 - 12:30 Uhr: Sohlen und Absätze schleifen und aufkleben
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Mit dem passenden Material geht es an die Schleifmaschine. Ich setze mir Schutzbrille und Gehörschutz auf.Mit der Maschine schleife ich jetzt so viel von der alten Sohle ab, bis das neue Sohlenmaterial genau auf den Schuh passt. Dann raue ich den Schuh und die Sohle an, die aufgesetzt werden soll. Ähnlich verfahre ich bei den Absätzen.Ich trage den zum Schuhmaterial passenden Kleber auf und kann so die neuen Absätze und Sohlen mit dem Schuh verbinden.
Dann habe ich eine halbe Stunde Mittagspause.
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12:30 - 13:30 Uhr: Schuh erhöhen
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Ein Arzt hat meinem Kunden verordnet, seinen Schuh um einen Zentimeter erhöhen zu lassen. Dazu messe ich zunächst das Profil des Schuhs. Dann raue ich die alte Sohle an und schleife das alte Profil ab. Danach klebe ich sogenanntes Poro-Material auf die Sohle des Schuhs. Dabei muss ich darauf achten, dass die Gesamtdicke am Ende einen Zentimeter mehr beträgt als vorher. Am Schluss schleife ich den Schuh noch auf Stand. Der Schuh muss gerade stehen, wenn Fußballen und Ferse nach unten drücken.
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13:30 - 15:30 Uhr: Schuhe ausputzen
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Das Ausputzen der Schuhe besteht aus drei Vorgängen: Fräsen, Bimsen und Polieren. Beim Fräsen wird der Schuh in einer gleichmäßigen Bewegung an der Maschine entlang geführt, damit keine Unregelmäßigkeiten auf dem Leder entstehen. Die dadurch entstandenen Schleifstriche werden an der Bimsmaschine geglättet. Beim Polier-Vorgang mische ich an der Maschine die identische Farbe des Schuhs, die dann während des Polierens aufgetragen wird. Beim Handpolieren wird noch zusätzlich Wachs aufgetragen, das verleiht den Glanz.
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15:30 - 16:00 Uhr: Riester an Schuh anbringen
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Als Nächstes bringe ich ein Riester über einer undichten Stelle eines Schuhs an, die für nasse Füße sorgen kann. Ein Riester ist ein Lederflicken, mit dem man eine Schadstelle am Schuh repariert. Das geschieht mit der Hand: Es wird entweder festgenäht oder verklebt. Zunächst entferne ich die Sohle, öffne das Loch und nehme das störende Füllmaterial heraus. Dann klebe ich das Riester an der richtigen Stelle auf das Schuh-Leder auf.
Jetzt bist du gefragt!
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16:00 - 17:00 Uhr: Maßanfertigung eines Schuhpaares beginnen
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Der nächste Kunde braucht ein Paar maßgefertigte orthopädische Schuhe. Dafür mache ich einen Blaudruck von seinen Füßen: Der Fuß drückt von oben einen Abdruck auf das untere Blatt, der die Fußform genau abbildet. Die Informationen reichen aus, um daraus ein maßgefertigtes Paar Schuhe herzustellen. Zusätzlich fahre ich mit einem Bleistift die Umrisse des Fußes nach.
Zum Schluss räume ich meinen Arbeitsplatz auf und ziehe mich um, um meinen Feierabend zu genießen.
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