Tagesablauf Verfahrensmechaniker/in - Brillenoptik
Hi, ich heiße Sabrina
und bin im dritten Jahr meiner Ausbildung zur Verfahrensmechanikerin für Brillenoptik. In einem großen Betrieb stelle ich Brillengläser her. Komm mit mir in die Fertigung!
- 6:00 - 7:00 Uhr:Glasrohlinge im Lager holen
- 7:00 - 8:00 Uhr:Klebemaschine bedienen
- 8:00 - 10:00 Uhr:An Blockmaschine arbeiten
- 10:00 - 11:30 Uhr:Gläser fräsen
- 11:30 - 13:00 Uhr:Gläser polieren und abblocken
- 13:00 - 14:00 Uhr:Waschanlage bedienen und Qualität kontrollieren
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6:00 - 7:00 Uhr: Glasrohlinge im Lager holen
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Ich bin in der Abteilung Fertigung eingesetzt. Zuerst gehe ich ins Glaslager, um dort die Glasrohlinge herauszusuchen, die ich in der heutigen Schicht bearbeiten soll. In den Auftragsformularen sehe ich, welche Brillengläser bestellt wurden. Anschließend sortiere ich sie in Fertigungskisten. Diese Kisten laufen anschließend durch die ganze Fertigung, bis aus den dicken Rohlingen durch Fräsen und Polieren schließlich dünne Brillengläser mit Dioptrienzahl entstehen.
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7:00 - 8:00 Uhr: Klebemaschine bedienen
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Ich bringe die Fertigungskisten zur Klebemaschine und packe die Glasrohlinge aus. Dabei prüfe ich, ob die Gläser dem richtigen Auftrag zugeordnet sind. Mithilfe der Klebemaschine bringe ich eine Schutzfolie auf den Gläsern an. Da im nächsten Schritt die Innenseite gefräst wird, muss die Außenseite der Glasrohlinge durch eine Folie geschützt werden. So kann die Oberfläche nicht zerkratzt werden.
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8:00 - 10:00 Uhr: An Blockmaschine arbeiten
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Bevor es zum Fräsen geht, müssen die Gläser mit einem Blockring und einem Blockstück verbunden werden. Durch das Verbindungsstück können die Gläser in die nächsten Maschinen zum Bearbeiten eingespannt werden. Das nennt man Blocken.
An der Blockmaschine fülle ich eine Flüssigkeit aus Metall, das sogenannte Alloy ein. Dieses fließt zwischen Blockring, Blockstück und Glas. Nachdem das Alloy abgekühlt und gehärtet ist, sind die Stücke fest miteinander verbunden.
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10:00 - 11:30 Uhr: Gläser fräsen
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Nach Anweisung meines Ausbilders gehe ich zur Fräsmaschine. Hier wird die Innenseite der Gläser durch Fräsen abgetragen. Ich bestücke die Fräsmaschine und stelle die Werte ein. Währenddessen nehme ich Stichproben und kontrolliere die Gläser.
Dabei benutze ich einen Messschieber oder eine Messuhr zum Kontrollieren der Gleichmäßigkeit der Glasfläche. Alle Daten dokumentiere ich am PC.
Dann mache ich eine halbe Stunde Pause.
Jetzt bist du gefragt!
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11:30 - 13:00 Uhr: Gläser polieren und abblocken
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Als nächstes werden die Gläser poliert. Nach Anleitung meines Ausbilders spanne ich die Gläser in die Poliermaschine ein und bringe spezielle Pads auf dem Polierwerkzeug an. Dann kann ich die Maschine starten.
Nachdem ich die polierten Gläser mit Wasser gesäubert habe, werden die Verbindungsstücke entfernt. Das nennt man Abblocken. Außerdem ziehe ich noch die Schutzfolie ab.
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13:00 - 14:00 Uhr: Waschanlage bedienen und Qualität kontrollieren
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Anschließend sortiere ich die Gläser in sogenannte Waschrahmen und bringe sie zur Waschanlage. Hier werden die Gläser automatisch in verschiedenen Becken gesäubert. Ich stelle das Programm an der Waschanlage ein und starte diese.
Danach kontrolliere ich die Qualität und gebe sie in die nächste Abteilung. Hier werden sie veredelt, also zum Beispiel entspiegelt. Aber für mich ist heute erst mal Feierabend.
Stand: